4UDO

Есть несколько вопросов по системе и ее возможностям. В первую очередь касается дверей. Пойдем по порядку. 1. Заполнение - стекло. Вопрос - какой толщины лучше? Варианты - 4 и 6мм. Аргументы в пользу 4мм: меньшая цена, меньший вес. Аргументы в пользу 6мм: большая жесткость конструкции. Хотелось бы услышать мнения людей, имеющих опыт создания обоих вариантов. Что предпочтительнее принять за вариант "по умолчанию" и почему? 2. Маятниковая дверь. Кто как реализует маятниковые двери? Вопрос в том, какую крышечку использовать для размещения щеток на полотне? Пока думаю насчет C48.0617 или C48.0627. Хотелось бы узнать, кто как уже сделал такие двери? 3. Профили, образующие притвор двери: C48.0609, C48.0610, C48.0804 Первые два - непосредственно притвор. Третий - штульп. В первую очередь интересует, насколько качественно получается соединить первые два профиля (C48.0609, C48.0610) с основным профилем (C48.0801, C48.0103 и т.д.). Сильно ли видны саморезы крепления доп.профиля? Нет ли щелей в стыке двух профилей? Закрываются ли эти щели за счет краски? Насколько легко отпилить эти профили (включая пилы под угол)? 4. Профиль, образующий "ус": C48.0615. В общем-то интересуют все вопросы, освещенные в п.2. 5. Самое любопытное. Пища для ума Кто как себе представляет создание конструкции непрямоугольной формы. Речь идет не о круге или треугольнике, конечно. Меня интересует, каким образом можно сделать угол не 90 градусов, а градусов 70-75 или 115-120?

Узнавал по поводу Roto в ТБМ-Самара. Сказали, что, вроде бы, все есть в наличии. Правда специфика работы с ТБМ такая, что покупать надо большими партиями. Если ездить за каждым комплектом фурнитуры, то может так случиться, что ее не будет в наличии.

Выскажу и свое скромное мнение. Работаю с алюминием 4-й год, был большой перерыв. С пластиком 4-й месяц пошел. Из своего опыта могу сказать следующее. Программы оптимизации работы нужны обязательно. Вопрос в том, чего ими можно и нужно добиваться. Моя практика показывает, что прежде, чем у нас подпишут договор, можно произвести 4-5 различных расчетов одной и той же конструкции. При этом номенклатура, размеры и т.д. у изделий могут меняться кардинально. Яркий тому пример - офисные перегородки. Раньше считали вручную в экселе. Потом написали средствами экселя небольшую программку. Однако, если необходимо рассчитать 2-3 этажа, на которых находится 500-700 квадратов перегородок, эксель не поможет. Ибо заказчики в последнее время выжимают все, что только можно выжать. Следовательно, расчет в течение 20-30, максимум 50 минут на такой объем - это очень существенный плюс. Не только инженеру, но и общему имиджу компании. Идем далее. В пластиковых конструкциях без подобной программы работу я вообще очень смутно представляю. Особенно когда речь идет о работе с частным клиентом. Вы же понимаете, что никакой эксель не позволит вам рассчитывать по 10-20 окон в день без отрыва от фасадов, к примеру? А теперь самое интересное - фасадка. Тут все очень и очень хитро по моему мнению. На данный момент я до этого все-таки не дошел, но представление имею. Я считаю, что подобная программа должна производить в первую очередь РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ конструкции. С какой точностью - разговор отдельный. Не учесть 10 саморезов или 10 квадратов стекла - очень разные вещи. Подобные программы позволяют исключить оба варианта. Но если готовить их бегло, то хотя бы второго. Далее. Из программы, я считаю, не стоит брать чертежи обработок или еще что-то. В конце концов, это не чертежные программы. Некоторые вещи, например габаритные размеры деталей, можно взять из программы. Самое главное - это подписание договора. На этом этапе не требуется учитывать 1,5% стоимости стекла, которые могут быть разбиты. В идеале потерь быть не должно вообще. Но вот когда договор уже подписан и начинается проектирование конкретного изделия - фасада, то тут начинается геморрой. Я считаю, что здесь необходимо использование гораздо более серьезных программ, нежели ПС, СО или еще что-то. Сам склоняюсь к Солиду или чему-нибудь подобному от автодеска. Почему? Кто работал с этими программами, тот поймет. Теперь о причинах такого подхода. Опыт последних двух фасадов показал, что первостепенное значение имеет опыт проектировщика. Затем идут коммерческие ухищрения. А уже после этого идет конструктив. Следовательно, опытный инженер является залогом качественной работы. Т.е. именно его знания позволят сделать так, как надо. А это непременно приводит к ручной прорисовке каждого элемента фасада. Однако Солид работает с готовыми физическими объектами. Это позволяет проектировщику поставить себя на место производственников, сборщиков, транспортников и т.д. Т.е. он на этапе проектирования сможет и должен будет закладывать решения всех возможных проблем. ПС, СО и т.д. этого не позволяют, да и не должны позволять. И вот когда вы занимаетесь ручной прорисовкой всех элементов фасада, проблема трехмерного проектирования отпадает сама собой. Вы итак делаете все руками. З.Ы. Написал как-то неожиданно много и, наверное, непонятно. Но постарался выразить свое мнение. Если коротко, то будет так. Программы эти нужны, т.к. позволяют очень серьезно ускорить процесс в первую очередь расчета конструкций. Но надо понимать, что некоторые вещи будут неизбежно делаться руками.

Сам я стеклом не занимаюсь. Из достаточно несложных программ можно использовать "Мастер Раскрой". Сам занимаюсь в нем раскроем гипсокартона и ЛДСП. Пока не жаловались.

Иду точно так же. Сначала создаю большую рамку. Потом добавляю вертикальную разбивку. Потом в левой части добавляю горизонтальную разбивку. Потом в центральной части добавляю горизонтальную разбивку. У меня почему-то не работает параметр "ставить однократно". Может быть сделал ошибку, когда добавлял профили или в системе профилей? Может кто-нибудь взглянуть на базу?

Все сделано так, как показано на скринах. Проблема не исчезла. Как и раньше, нормального соединения нет. Считается стационарный элемент на каждую пару конструкций, а средняя пара между собой не имеет соединения. Почему так происходит? Куда посмотреть?

Ув. Rexther. Не могли бы вы выложить или прислать на почту вариант соединения через усиливающий элемент (вертикальное) и без него (горизонтальное)?

Поправочка. Вертикальное соединение идет через стойку, а вот в горизонтальной плоскости конструкции соединяются между собой не этими же стойками, а уже другим соединителем. И еще один момент. В итоговом расчете должно получиться 2 стойки высотой в весь витраж, а не несколько штук, высотой с одну конструкцию. Подозреваю, что в последнем варианте именно так и получится (в смысле 6 маленьких стоек).

Вот что получается, если делать так. Между двумя стойками соединение нормальное, а вот окошко среднее по высоте получается с ошибкой.

Так все получается нормально. Но такую конструкцию собрать нельзя, соединения должны быть сделаны через усиливающий профиль. Пока есть идея, как это реализовать, но на практике еще не проверил. Вопрос решился. Именно так и было сделано, но в проверяемом заполнении забыл проставить номер стороны. Теперь новое, к знатокам написания отчетов. Необходимо создать вещественный параметр и присвоить ему значение работы. Т.е. есть работа, которая стоит 200р/кв.м. Есть изделие, в котором 5кв.м. этой работы. Необходимо сделать что-то наподобие функции "тариф", когда берется количество работы, умножается на ее стоимость и получается какое-либо число, притом вещественное. Делал такие вещи для спецификации и заполнений при помощи тарифа. Выглядит вот так: Если запрос <~ЗАП:ПОГОНАЖ:ВЫЧИСЛИТЬ:площадь~> заменить, к примеру, на <~РАБОТА:ОБЪЕМ:ВЫЧИСЛИТЬ:объем~>, то получается непонятный результат. Кто может помочь в этом деле?

Здравствуйте, господа профессионалы. Вопрос №1. Необходимо собрать конструкцию высотой 5 и шириной 3 метра. Конструкция должна собираться из пластика. Возникла следующая проблема. Нормально создается конструкция, состоящая из трех штук, соединенных между собой стационарными элементами. Т.е. конструкция 5м высотой и почти 1м шириной. Однако, такой вариант не подходит. Необходимо каждую из этих конструкций разделить по горизонтали еще на несколько штук. Грубо говоря, должно получиться примерно 9 окон, установленных по 3 штуки друг на друга, а потом соединенных между собой стационарными элементами. Если кто делал что-нибудь подобное, то объясните, пожалуйста, как это было реализовано в "Профокнах". Вопрос №2. Перегородки ALT-110. Необходимо устанавливать жалюзи и, следовательно, учитывать стоимость монтажа жалюзи. Установка жалюзи у нас в фирме считается штучной. Т.е. один проем, закрытый жалюзи, стоит 100р, вне зависимости от площади. В базу забил штучный материал с названием "монтаж жалюзи". Если сделать вставку в заполнение, то рассчитывается "монтаж жалюзи" на каждую из сторон. Кто сталкивался с этим? Как сделать такую вставку?

Доброго времени суток, господа. Назрел у нас насущный вопрос по 45-м дверям. В каталогах предлагается решение с заменой профиля створок (ТП-45.02.02 и ТП-45.02.03) на цоколь (ТП-45.01.04, к примеру) с добавлением адаптера ТП-45.07.13. В связи с этим хочу спросить более опытных переработчиков. 1. Пользовался ли кто-нибудь таким вариантом? Что положительного или отрицательного можете сказать на этот счет? 2. Немного общий вопрос. Если использовать профиль ТП-45.01.04, то цоколь можно устанавливать не Т-образным соединением, а запиливать под 45 градусов. Какие положительные и отрицательные моменты есть у соединения цоколя под угол в принципе, и в данном конкретном случае? Заранее спасибо за помощь.

Самый лучший способ перебраться - это написание собственной базы. Обязательная проблема базы сторонней - это факт того, что вы не знаете ее конструкции и работы. Если понадобиться что-то поменять, то это вызовет определенные трудности. К тому же сторонняя база может содержать определенные ошибки, выявить которые беглой проверкой просто невозможно. Это может привести к финансовым потерям из-за неучтенных материалов. У меня изучение программы и написание базы под пластик заняло порядка месяца. Это с отчетами, расчетами и т.д. Сейчас начинаю писать базу для внутренних перегородок. Считаю, что в полторы недели уложусь.

А как выглядит код этого фильтра? Суть в том, что есть ручки, которые надо печатать в двух разных отчетах. Т.е. в одном отчете должны быть все ручки, а в другом только некоторые из них. При этом ручки - это не весь отчет, а только несколько строчек из него. Следовательно, просто печать отчета по группе печати не подходит. Хотелось бы сделать так, чтобы он сам вставлял изделия именно из необходимой группы печати.

Поднималась уже тема о том, как в отчете сделать фильтрацию по группам печати. Я пытался сделать вот так: <~SET_SQL_PROG:SELECT DISTINCT tGroupPR~> <~SQL_FILTER_SPEC:(tNumb=1)~> <~LOOP_SPEC_UNI~> <TABLE> <TR> <TD width=75px><~СПЕЦ:АРТИКУЛ~></TD> <TD><~СПЕЦ:НАЗВАНИЕ~></TD> <TD width=37px><~СПЕЦ:КОЛИЧЕСТВО_УНИКАЛЬНО_ОБЩЕЕ~></TD> <TD width=50px><~СПЕЦ:ЕД_ИЗМ~></TD> </TR> <~END_LOOP_SPEC~> <~END_SQL_PROG~> </TABLE> Результат этого отчета - пустое поле. Подозреваю, что неправильно прописан фильтр. Если кто разобрался, помогите, плз. Заранее спасибо.

Вопрос №1 разрешился. Если кому-нибудь пригодится, то сделано так: Подоконник забит вставкой в профиль с точный углом к горизонту 0 градусов. Подоконник каждой ширины забит и в профилях, и в уплотнениях. Во вставке присутствует так же оба вида подоконников. У хлыстового подоконника цена установлена 0, а у подоконника-уплотнения нормальная. В результате считать он будет и хлыст профиля и погонаж уплотнения, но из-за того, что профиль с нулевой ценой, то ошибки в ценообразовании не будет. Для удобства заказов создан отдельный отчет по подоконникам, отливам, карнизам и прочим подобным материалам. Там будут выводиться только профили. При необходимости цены брать ее необходимо будет из погонажа.

Здравствуйте, господа. Прочитал всю тему, очень помогло, большое спасибо. Однако, появилось несколько вопросов. 1. Подоконники и отливы. Имеем 3 окна шириной 1500мм. К нему необходимо установить подоконники шириной 1500мм. Вся проблема в том, что наша фирма подоконники закупает установленной длины. Следовательно необходимо, чтобы программа устанавливала на каждое изделие подоконник погонажем, считала именно погонаж, а потом выдавала в отчете количество длину и количество каждого подоконника. Если сделать подоконник профилем, то программа при расчете считает один хлыст 6000мм, режет его, а остаток списывает. Если сделать подоконник уплотнением, к примеру, то в отчетах будет указан только суммарный погонаж подоконников. Решение проблемы вижу таким. Необходимо сделать подоконник "уплотнением", а в отчете, наподобие сметы, выдавать информацию по каждому конкретному изделию. Вопрос в том, как это реализовать, т.к. длина подоконника на 200мм больше, чем ширина окна. 2. Так и не смог найти место, где можно сделать наценку на изделие. К примеру, мы продаем окно. В смете выдается себестоимость изделия 10т.р. Мы хотим продать это окно за 15т.р. Можно ли как-нибудь ввести эту наценку без использования правки отчетов и без закладывания "работы" фиксированной стоимости. Грубо говоря, можно ли ввести некий коэффициент 1,5, на который умножится себестоимость изделия?