Rammmax

Тогда 2 варианта: либо найти в вашем городе переработчика профиля VEKA, либо попробовать вместо 112336 воткнуть 112254. Теоретически, если из паза не выпадёт, то будет работать. Ну и кстати даже при отсутствии среднего контура уплотнения "дуть", как вы выразились не должно. Притворное уплотнение-то на створке осталось не месте. Его приведите в порядок, а на среднее забейте временно.

вообще на стандартном окне уплотнители обычно одного цвета. Если только не спецзаказ с односторонней кашировкой. А так, в ближайшем отделении ТБМ например. Аналоги артикулов 112253 и 112336 спрашивайте

Да ладно, навскидку процентов 90 проёмов в многоквартирных домах имеют четверть. В панельках так вообще бывают варианты, когда панель с завода ЖБИ уже с вбетонированным окном приезжает. Вот при таком условии чаще всего замена окон превращает такой проём в безчетвертной.

Ручка просто скрип издаёт. А щелчок имеет характерный звук, с которым закрывается окно, если запорная цапфа цепляется за ответку при прикрывании створки.

да нормально увязывается. глубина защемления не менее 14 мм. Высота наплава у делайта 20 мм. Внутренняя кромка дистанционной рамки обычно на расстоянии 11-12 мм от края пакета. Если подкладку под с/п брать стандартную 5 мм, то и так рамка на 3 мм ниже будет. Если тоньше, то до 5 можно добить. Но это же надо по всему периметру сделать. Соответственно размеры пакетов увеличивать и новую изготавливать.

конечно не проходят. В госте, насколько помню, чётко прописано, что герметик первичный должен быть на основе бутила.

Про саморезы: в ГОСТе нет чёткого указания какие саморезы использовать при креплении армирования: пункт 5.7. Есть отсылка к нормативной документации. Если под ней понимать технический каталог Rehau, то там пишется следующее: "закрепление профилей армирования к белым ПВХ профилям производится с шагом ок. 50 см, к цветным - ок. 25 см с применением шурупов или заклепок; первый крепеж ный элемент устанавливается на расстоянии ок. 5 см от края армирования;" Прогиб стенки пластика ситуация в общем-то стандартная и связана с внутренними рёбрами жёсткости в профиле. Нет никакой предписывающей формулировки о том, что саморез должен располагаться точно по риске. Риске это всего лишь технологический ориентир - не более. Придирки ни о чём.

тбм тут однажды сказал, мол ленту бутиловую возить не могём, берите скотч двусторонний у нас. Ну некоторые на это дело повелись. Ещё приходилось видеть, как некоторые используют акриловую ленту 3М в качестве первички

Примерно равнозначно как практика показала. Все зависит от того, как после вварки импоста доваривается рама.

я имел ввиду, что можно как минимум созвониться с ними.

Да, если только не использовать 8-головый Urban. С ним конечно веселее. Насколько знаю в Иркутске есть производитель с таким аппаратом.

https://blk-group.ru/products/armoured_shutters/

Я понял Ваше мнение. И в целом согласен с ним. В любом случае минусов больше чем плюсов. Переделка, ремонт, корректировка либо невозможна, либо чересчур трудозатратна. Лишние станки нужны. Больше циклов сварки для изготовления одного и того же изделия. А по трещинам...с учётом переработки профиля класса С, тем же штапиком угол вполне может расколоться. На испытаниях такие образцы ведут себя на грани фола. 700 ньютонов держат, чуть больше сразу хрустят.

Всё зависит от года остекления. Очень много окон возилось из Китая.

номинально есть. полка вырубается и всё. работает должным образом или нет - вопрос второй, но нормально закрепленная в проёме рама однозначно никуда не денется. Так что беспокойства излишни. А в створке вообще с армированием ничего не происходит - остаётся целым и невредимым. это выглядит убого. Здесь налицо неотрегулированная сварка. Импост был кривовато зажат и передавлен верхним прижимом. И, кстати, от профиля тоже немало зависит. Толстостенный варится красиво, а тонкая стенка чересчур размягчается. Ещё более убого выглядит это недоразумение силиконовое на стыке с подоконником. Кстати, обычно именно так выглядят вварные импоста на окнах из китая. Он тоже не сильно далеко от Байкала

оффтоп: хочу заметить, что не Клайперона, а Клапейрона

однозначно так. Возят вниз головой. Пока везут все подкладки съезжают, с фурнягой тоже непонятно что происходит. На объект порой тоже трудно заносить. Да и при производстве с ними плясать приходится, остекление только в положении лёжа. Но некоторые дилеры принципиально такое требуют, мол монтировать проще и быстрее, стыки не дует.

вот урбановские 6-ти и 8-ми головые с такой же механикой процесса сделаны.

ну типа со швов ни при каком раскладе не дует.

V-образная сварка. Не китай. Китайские совсем отвратительные. Urban. 3 башки. Помимо обычных окошек варятся ещё балконные блоки цельным изделием. Про трение не в курсе. Трением металл варят - это факт, а про окна ПВХ не знаю. И помимо V сварки есть возможность обычной вварки импоста прямым торцом. Но не используется в силу ряда причин. Фоток особо нет, там особо фотать-то нечего. Плюсы и минусы такого техпроцесса очевидны.

осталась)) есть места за Байкалом.

чо-т я не понял. Ну со всякими поворотными, верхнеподвесными створками ещё понятно. Но на фотке створка от проведаля. Каким макаром там тросик спасёт?

как? он же в штапиковом пазу и шипом перекрыт. после пары таких случаев перешли на импост, который крепится саморезами, а на другом производстве, где работал, импоста вваривали.

согласен с написанным Вами, но считаю, что для окон, работающих в суровом холодном климате слово "рекомендуется" должно обозначать "обязательно к исполнению". Есть ведь некоторый минимум операций для изготовления окна, которое в целом будет нормальным окном, но в зависимости от условий эксплуацации будут те или иные особенности проявляться. Поэтому эта вилка и существует: допускается - положено. В свою очередь грамотный технолог должен выбрать техпроцесс подходящий для своих условий. Не думаю, что у этого производства данное окно - единственное с проблемой такого рода.

а нужна она вам? что за задачи такие выполняете, что своими силами не решается? Или вам там изменения на уровне билдов нужно делать?