Перейти к публикации
forum-okna.ru

teanick

Участник
  • Публикации

    81
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Все публикации пользователя teanick

  1. Обжимные ножи не спасают от наплава под протянутым уплотнением, насколько я понимаю. А на этой сварке наплава по всему внутреннему и внешнему контуру профиля практически нет, т.е. после сварки вообще не нужна зачистка.
  2. Есть еще одна технология, это сварка профиля без сварного наплава. После этой сварки вообще не требуется зачистка.
  3. Есть полуавтоматические фурнитурные станции у которых время цикла примерно 1 минута, например FBA 2500 URBAN или STRIMA FAZ 2453 http://www.strimamaschinen.de/17.html правда и цена у нее соответствующая.. Вот видео работы:
  4. День добрый, есть такой станок, который перед свариванием заготовок с экструдированной резиной выфрезеровывает небольшой сегмент пластика в автоматическом режиме непосредственно под резиной и после сварки под резиной нет наплава.
  5. Как правило диски выдерживают 3-4 переточки. Затем появляется дисбаланс и вибрация. Так, что все равно придется покупать новые. Важно другое гнать брак или нет. А "гипотезу" легко проверить и она косвенно уже подтверждена. Берем в руки хорошую лупу и осматриваем боковые грани зубьев диска они должны быть плоскими и не иметь потертостей и завалов на задних или передних частях граней. первый случай свидетельствует о неправильной заточке на заводе изготовителе или тепловой деформации диска, второе возможно только при естественном износе пильного зуба. Все исправляется правкой боковых поверхностей. При наличии потертостей боковых граней выкидываем диски или точим как положено. Силы действующие при резании еще никто не отменял, а нарушение геометрии режущего инструмента всегда способствует браку . Наверняка если сложить обрезки по линии реза, полученные за одну операцию на противоположных концах заготовки, то вы будете наблюдать по центру щель, а края будут сходиться. При наличии любых люфтов в шарнирах и длинном резе под 90 град. дефект должен проявляться в разных вариациях и давать непредсказуемые отклонения, как "бочкообразность" так и "седлообразность". А свои доводы клиенту необходимо проиллюстрировать хотя бы на бумаге, если человеки толковые и разбираются в вопросе то "поймут и простят"
  6. Уважаемый, независимо от типа профиля две двухголовых сварки вам столько не сделают, работают люди, а не роботы и им свойственно уставать. Есть режимы определяемые технологией при их изменении в меньшую сторону страдает качество изделий, а именно: 1) 25-35 (сек) время прогрева, определяют качество сварного соединения. Сотрудник в релаксе. + 2-3 сек. на конвульсивные манипуляции станка. 2) 20-35 (сек) время остывания, условно гарантируют, что в зоне сварки материал перешел из вязкотекущей фазы и "застыл", и обеспечивают геометрию конструкции. Сотрудник в релаксе. 3) 15-25 (сек) манипуляции оператора с профилем, разворот конструкции, пока сотрудник бодр и свеж. К концу смены эти цифры нужно увеличить в 1,5 раза 4) 25-35 (сек) прогрев. Сотрудник в релаксе. + 2-3 сек. на конвульсивные манипуляции станка. 5) 20-35 (сек) остывание. Сотрудник в релаксе. 6) 20-30 (сек) манипуляции с профилем. Изымаем сваренную конструкцию, закладываем новый периметр. Пока сотрудник бодр и свеж. цифры реальные (снято в начале рабочего дня на одном из продвинутых производств нашего города, но к концу смены полный цикл составляет порядка 3-3,5 минут). В идеале имеем 30+2+25+20+30+2+25+30 = 164 сек = 2 минуты 44 сек на периметр. За смену 8 часов имеем (60*60*8/164)* 2 станка = 350 периметров, это 350 глухих окошек или 175 с одной створкой, 117 с двумя створками. Даже при работе со стандартными размерами редко идут одни глухари, створки всегда имеют место быть. Эти расчеты справедливы только при условии, что мы не меняем профиль и ставим не устающего "робота", выполняющего монотонно и без остановки свою работу. Исходя из ваших предпосылок оборудование используете вы не на полную и есть еще куда расти. И 300-360 изделий в сутки еще не предел. Можно и ускориться, но встает вопрос качества, наверняка будет гулять диагональ и хромать размеры. В принципе я сторонник разумной автоматизации, но она должна быть действительно разумной. Зачастую затраты бывают неоправданными, если подходить к покупке дорогого оборудования без проработки внутренней логистики производства. Необязательно покупать полный "фарш", есть и более изящные решения, дающие на выходе реальное прибавление производительности.
  7. "Линия в основе два двухголовых и две зачистки отдаёт стабильно 300-360 изделий"..? Уважаемый, раскройте секрет, что за монстры у вас работают так шустро и энергично. Полагаю вы заблуждаетесь и выдаете желаемое за действительное, есть предел у такого комплекта и он в два раза ниже -120 без отдыха и перекуров, при отлаженной логистике за 8 часов.
  8. 1 пила несоответствие углов и размеров (неравномерный шов) 2 нагар под тефлоном на нагревательных элементах (неравномерный шов, "не проплав") 3 смещение нагревательных элементов (разворот относительно узла крепления) разная величина оплава относительно верхнего и нижнего шва или внутреннего и наружного углов. 4 несоответствие фактической температуры сварки, заданной по тех. процессу список можно продолжить и далее. Нужна диагностика машины.
  9. Возможно не срабатывают датчики, отслеживающие верхнее положение транспортера. Либо вы упираетесь в максимально допустимые размеры когда транспортировка отключается программно, (определено в параметрах машины) если машина работает в паре с WP CNC.
  10. там явные проблемы с конвертацией самих картинок, связано с размерностью черного, должно быть 1 бит (белое/черное) и никаких градаций серого. если не поможет скидывайте картинки сразу в catlist папкой с именем задания.
  11. Все признаки тупых дисков, если используются диски после переточки. Как правило при переточке боковые грани зуба не правятся со всеми вытекающими. Об этом свидетельствует исчезновение дефекта на одной из пильных голов после того как поменяли диски местами.
  12. Респект! До такого даже производители этого оборудования пока не додумались. Купили по минимуму доработали молодцы. Чтобы кабель по полу не терся найдите пластиковый сегментный рукав и закрепите на кронштейнах с тыльной стороны пилы. Сам рукав укладывается в желобе.
  13. По ремкомплектам отправил Вам информацию в личку.
  14. Если Вам нужны ремкомплекты к такому вентилю: Pneumax 878/3.52.3.6.M2, то обращайтесь в личку, они всегда есть на складе. (Насколько я знаю, именно такие стоят на сварках WEGOMA)
  15. Да, это недешевая гильотина. Она рубит по информации из расчетной программы. В Питере видел на больших производствах в основном ленточные пилы типа BAUER S320 http://www.bauer-maschinen.de/bauer_d/prod...gemaschinen.htm
  16. Видел такую гильотину с автоматической подачей на производстве. Даже такое есть в природе.
  17. Напишите в личку адрес эл.почты, отправлю Вам схему.
  18. Эти принтеры поставляются в Россию, но когда они идут с оборудованием, они поставляются вместе с ключом, в виде переходника между станком и принтером,этот ключ как лицензия на програмное обеспечение для распечатки, установленное на станке. Если у вас сломался только принтер, то наверное достаточно приобрести такой же.
  19. Вот например что я нашел в интернете: ИСО 14122-1:2001 «Безопасность машин. Стационарные средства доступа к машинам. Часть 1: Выбор стационарных средств доступа между двумя уровнями» (ISO 14122-1:2001 «Safety of machinery – Permanent means of access to machinery – Part 1: Choice of fixed means of access between two levels »). Правда это не совсем то, что нужно. Руководство хотело бы внедрить данную разметку на производстве.
  20. Добрый день, хотелось бы услышать отзывы и получить информацию по такому вопросу: на некоторых иностранных производствах имеется разметка в виде линий, которые указывают безопасные проходы, обозначают границы приближения к оборудованию, направление движения и дорожки для персонала, тележек и погрузчиков и т.д. Утверждают, что эта разметка сделана в соответствии с ISO. Хотелось бы узнать об этих стандартах поподробнее, а именно все размеры линий и цвет, расстояния до оборудования и ширины проходов и проездов. Заранее спасибо.
  21. Насколько я знаю, это компания GRAF Synergy s.r.l.
×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.