Nicolas

Свойства пожаростойкого стекла регламентируются ГОСТ 30826-2014 в котором относительно требований к оптическим искажениям идет ссылка ГОСТ 33003. Допустимые искажения проверяются на стенде "кирпичная стена" под углом 30 градусов. Судя по фото искажения возникают уже под углом 90 градусов. Причина появления таких искажений связана со стеканием вниз огнестойкого силикатного заполнения.

А пары ртути могли попасть в сито? Там никто градусник не бил? Ртуть полностью убивает алюминий...

Подскажите пожалуйста: 1. Кто у нас в стране продаёт полимер для заливки ? 2. Кто на рынке предлагает продажу формулы или франшизы? Производство огнестойкого стекла процесс более сложный, чем, например, производство триплекса. Если вы переработчик стекла, то вам придется добавить оборудование которое будет использоваться только для производства пожарки. Будет ли это оборудование равномерно загружено целый год? Производство геля для заливки еще более сложное дело, даже если вы знаете формулу это мало поможет. Проще покупать готовый гель. Но все эти трудности можно преодолеть если у вас есть энтузиазм и видение рынка...

Огнестойкие стекла из чего только не делают, поэтому можно дать только тривиальный совет: лучше смешивать компоненты. Правильней будет обратиться за советом к производителю геля, если вы покупаете его готовым или к авторам патента, если вы замешиваете его сами. Авторы патента точно будут рады познакомиться с вами поближе.

Углы и ребра кромки стекол закаливаются слабее и при ударе могут отломится так, как у вас на фотографии. Эстетически это неприятно, но если стекло не рассыпалось в первые часы после удара то, скорее всего, будет стоять долго...

Физически, муар это градиент оптической плотности заполнения огнестойким гелем

Извините, что давно не смотрел тему, сейчас отвечу на вопросы. Про полисиликатный гель. Гель находится в метастабильном состоянии. Он или будет стремиться превратится обратно в жидкое стекло, начнет стекать вниз и образует "брюхо", или будет стремиться превратиьтся в непрозрачный силикагель. Скорость этого процесса может быть разной, кому как повезет, иногда стекла стоят достаточно долго чтобы успеть сдать объект. Если была плохо проведена процедура удаления растворенных газов то образуются пузыри и отлипы, еще хуже чем в стеклах с гидрогелем. По своей природе гидрогель не имеет адгезии к стеклу и отлипы возникают при любом удобном случае. Мы несколько лет бились с этой проблемой, но в конце концов нашли решение. "Муар" имеет чисто технологические причины для появления, если процесс заливки ведется правильно, без спешки, то его и не видно.

Наружные окна делают с полным классом огнезащиты если за ними может что-то загореться. Обычно это окна рядом с внутренними углами здания или расположенные на первых этажах. Недавно был случай когда пожнадзор предписал заменить окна на всех лестничных площадках на полный класс защиты из за того, что по рядом по наружной стенке здания была проложена газовая труба в котельную на крыше

Есть еще один момент, о котором лучше сразу предупредить. Есть специфические оптические искажения, мы называем их "муар", их иногда видно в углу стекла около верхнего заливного отверстия. Эти искажения также не регламентированы в ГОСТе. Но, если заказчик очень требовательный, то лучше предупредить об этом при заказе, мы может быть немного увеличим срок изготовления, но постараемся минимизировать "муар".

Эта штука пока остается, она связана с тем, что адгезия геля к ПВХ рамке слабая, и я пока не знаю как ее технологично победить. Выглядит как "серебрянная полоска", ни на пожарные ни на оптические свойства стекла не влияет. Если Заказчика это не устраивает, буду искать способ, как от нее избавиться, но нужно найти недорогой технологичный прием...

Если говорить о стеклах, которые мы выпускали до 2015 года, там где не было приклеивания геля, то вспоминаю следующие истории. На автосервисе отделяли клиентскую зону от зоны ремонта и вмазали пожаростойкое стекло в кирпичную стенку на ротбанд. Вмазывали зимой, а летом пошли пузыри. В спортивном комплексе в перегородки, рассчитанные на стекло толщиной 24мм ставили стекло 28мм, тоже массово появлялись пузыри. "Кривой монтаж" рамки штапика приводит к пережатию и пузырям, см приложенный файл. Установка стекла на прокладки, продавливающиеся под весом стекла или несоответствующие толщине стекла приводит к тому, что продавливается внутрь вторичная герметизация и дистационная рамка. Если монтаж выполнен правильно и нет пережатия стекла, то проблема в пожаростойком стекле, скорее всего в герметизации. Вероятно, для герметизации были использованы неподходящие материалы. Мы один раз попробовали для вторичной герметизации использовать полисульфид и получили брак 70%. Нора.pdf

У меня до сих пор страх от переноски стекол с наклоном. В наших нормативных документах не допускается переноска в горизонтальном положении стекол с размером более 1.4м. Одна компания из Москвы заказывает у нас довольно регулярно стекла размером примерно 3х1.5 метра, весом более 160кг. Мы их аккуратно поднимаем на стропах штабелером или погрузчиком. Я спросил заказчика, -- а как же вы их разгружаете и переносите на объекте? Они сказали -- берем 6 человек с присосками разгружаем и несем... Естественно, наклонов там не избежать. Претензий от них по этой проблеме не было, хотя они, конечно, очень профессиональные монтажники...

По ТУ Парафлам в стеклопакетном исполнении устанавливается пожаростойким стеклом внутрь помещения. Так у него меньше перепады температуры. Ультрафиолета Парафлам не боится, но на сильном морозе может замерзнуть. До минус 30С с ним не происходит ничего плохого, при более низкой температуре на границе геля и стекла появляется изморозь, как на стеклах автобусов зимой, при повышении температуры она растворяется без следа. Могу предположить, что при температуре ниже минус 40С появятся необратимые дефекты. До плюс 50С стекло стоит нормально.

про недостатки было написано чуть выше, ПАРАФЛАМ как раз относится к полимерам с редокс схемой полимеризации. Это действительно сложный в производстве продукт, и не у всех получилось его успешно выпускать. Например, компания Ветротех выпускала стекло CONTRAFLAM N1 по технологии ПАРАФЛАМ, а потом прекратила его выпуск, в Англии CGI выпускала Парафлам, а потом, с уходом технолога на пенсию прекратили его выпуск. Но в то же время, в Германии компании ARNOLD и HERO FIRE как выпускали так и продолжают выпускать Парафлам, в Англии появилась новая компания Wrightstyle c Парафламом под своим названием, я слышал еще об одной компании в Словении, но самый большой успех у компании Polflam из Польши -- они там занимают более 60% рынка.

Мне очень жаль, что рынок устроен именно так, и возможностей нарваться на поставку некачественной продукции предостаточно, а каждый продавец нахваливает свой продукт как самый лучший. Именно по этому мы хотим профессионально разобраться в свойствах различных стекол.