Перейти к публикации
forum-okna.ru

maestro_t

Участник
  • Публикации

    181
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные пользователем maestro_t

  1. Даром отдаете...у нас без скидки 360€.

    А что поделаешь, унас в городе стоимость окна колеблется +-10€. Цены на комплектуючие у нас выше, на оборудование тоже. Всеравно выживем, мы привыкли...

  2. Цены на конструкции ПВХ нужно поднимать и поднимать кардинально в этом заинтересованы все!...

     

    А как их подымать если появляются новички, выбравшие для работы самые дешевые экосистемы типа монблан, шонлайн, винтеч и др., которые действительно по многим параметрам и рядом не стояли с брэндами. Прочностные характеристики, толщина стенок, эластичность, стойкость цвета, выдержанность параметров геометрии - все это потом отразится на долговечности конструкций. Но народ этого не понимает. Он понимает такую рекламу, как я вчера видел на разрисованном тролейбусе: "Наши окна по карману". Я думаю их окна ударят по карману лет через 10. И что тут делать?

  3. Сегодня, наконец запустил линию на Rehau. Заметил одно интересное свойство профиля - это какая-то сверэластичность, по сравнению с предыдущим на порядок выше. Сделал срез рамы 5мм и пытался в руке раздавить - другие профили ломались с первого или второго раза, а этот ну прямо как резиновый, ни в какую не хотел ломаться, только гнулся. Скажите, так и должно быть? Если да, то у каких еще профилей такие свойства?

  4. Я долго думал и пришел к такой системе. 1$ за погонный метр (рама, створка, импост), но не менее 265 п.м. в месяц (если 22 раб. дня) на человека. Если меньше, то в любом случае плачу эту сумму, загружая например хозработами. Учитывайте регион. У нас окно 1,5х1,5 Rehau+Roto NT +под +отлив с монтажем, стоит клиенту 240?.

    Что скажете?

  5. Господа. Помогите пожалуйста, до вторника мне нужно предоставить описание техпроцесса на REHAU. Если у кого есть в электронном виде, выложите на сайте. Заранее благодарен.

  6. Ха, вспомнил! :wub: У нас один клиент, даже пилить окно хотел, что бы проверить толщину армирующего профиля!

     

    А у меня одна заказчица не повелась на пачку денег, чтобы доказать наличие двухкамерного с/п в ее окне. Настояла, чтобы сняли, разобрали ст/пакет, затем изготовили новый.

    В принципе это одно и тоже.

    Количество таких клиентов зависит от региона. У нас такие клиенты как правило - это люди без образования, жившие раньше на периферии, которые приехали в город лет 10 назад и до сих пор не могут врубится обманывают их или нет.

  7. А если минимум плюс за погонный метр. А зимой в любом случае по минимуму. Сколько средних окон 1,5х1,5 тогда в смену на человека надо сделать? И сколько максимум в смену может сделать один рабочий? Поделитесь опытом.

  8. Ха, вспомнил! :wub: У нас один клиент, даже пилить окно хотел, что бы проверить толщину армирующего профиля!

    Для таких клиентов сразу ложите пачку денег в стоимость окна и говорите: если окажется тоньше деньги ваши, а если нет заказываете еще одно новое.

    Я только что перешел с 1,2 на 1,5 и счастлив, что "дурной сон прошел".

    Есть еще такие приколы: некоторые в районе ручки на створке (где и так ослаблен профиль за счет отверстий) распиливают армировку пополам и раздвигают ее. У меня, лично, метод свой и после услышанного вызвало смех. Как к этому относитесь?

  9. У нас в регионе стеклопакеты продают с разницей 1?, фурнитура по одной цене для всех (монополия), остается профиль. Профиль составляет половину себестоимости окна, цены отличаются примерно на 20% в зависимости от системы, а не поставщика. В итоге окно на 10% дороже, пусть 15. Так что получается зависимость у нас одинаковая и ни у кого сильного преимущества нет. У тех, кто работает на более дорогих системах клиент с совершенно иной психологией. Приведу пример на аппаратуре: что предпочтете "Лыжи" за 100 баксов или "Пионер" за 120 ?

  10. Новый Мерседес может сломаться через месяц, и "Волга" может ездить без большого ремонта порядочный срок. Пресловутый человеческий фактор. Станок нужно любить и он тебе ответит тем-же. :)

    Да один из тысячи Мерседес может сломаться через месяц и одна из тысячи Волг может не ломаться долго (при одинаковых нагрузках). Но есть задачи, при которых Волга рентабельнее. В некоторых случаях действительно дорогое немецкое оборудование доставит только моральное удовлетворение.

    ИМХО: при производительности более 350 окон в месяц я бы взял URBAN или продублировал основные станки, чтобы остановка процесса не обошлась слишком дорого. Случись серьезно сломаться сварочнику и вы можете на месяц вылететь из процесса, бывает поставщики со сроками подводят.

  11. А на заводе (когда трудился при СССР) была ржавчина, там стоял наш родной компрессор и молотил прямо в систему. Утром открывали вентиль, и сжататый воздух выдувал фонтан ржавой воды.

    У меня стоит такой, прибалтийский со стройки, 1970г выпуска 500л/мин при 6 атм. кольца 1 раз менял от мотоцикла К-700, зеркала цилиндров без выработки движок родной 3квт 2800об/мин., масло Польское. Работает довольно тихо. Ресивер из какого-то немецкого газового баллона литров на 120. Магистраль из полипропилена (считаю лучшим решением) конденсата нет вообще ни зимой, ни летом.

    Толстые стенки полипропилена это огромный плюс и на порядок лучше металла. Юра говорил правильно: закольцевать коллектор - это лучший вариант, но если не получается, делайте вначале более толстой трубой, затем тоньше. Например, 15-20м внутренний диаметр = 20мм, затем 15м - д=15мм и 10м - д=10мм. Отводы на пневмоинструмент с внутренним диаметром не менее 9мм. На остальные станки диаметр шлангов не более 8мм, т.к. производительность у них карликовая. Есть такой пневмоинструмен - ласточкин хвост, для зачистки внешнего угла. Так вот у него одного расход воздуха больше, чем у всех станков в цехе вместе взятых. И если ваш компрессор его вытягивает без надрыва, с запасом производительности - значит все в порядке.

    P.S. Был у меня второй такой компресор, в идеальном состоянии с автоматикой, 5 лет назад продал за 250$. Сейчас "локти кусаю". Основные поломки у них - это засорение обратных клапанов под головкой цилиндров и замена паранитовых прокдадок. Автоматика ставится итальянская за 30$. На самом копрессоре ресивер желательно чтобы стоял небольшой, а дополнительный сделать проходным со входом и выходом на разных уровнях, так меньше конденсата будет. Перед вторым обратный клапан поставить.

  12. Станок одноголовый? Интересно... А температуру Вы чем мерили? Датчики на станках очень часто врут. Нужно брать специальный термометр. И мерить на обеих сторонах зеркала. Станок случаем не возле окна/двери? Сквозняк сбивает градусов 20 тмпературы.

    Станок одноголовый. Температура в помещении строго 18град, никаких сквозняков нет, окна маленькие глухари-пластик-пакет далеко от станка. Темп. сварки можно попробовать немного повысить, короткую часть створки заряжаю с разных сторон от нагревательного элемента. Температура элемента с обеих сторон одинаковая, т.к. нагреватель расположен снизу пластины и у алюминия очень большая теплопроводность.

    Завтра проэкспериментирую. Есть еще подозрение на погрешность рулетки на разных расстояниях.

  13. Я с Вами всей информацией поделюсь, когда все доделаю. Мой mail: kleopatraanna@gmail.com. Заранее СПАСИБО!!!

    Отправил на mail. Что не понятно, спрашивай.

    По доработке: у меня пока руки не дошли, чтобы размеры стеклопакетов автоматически делать одинаковыми.

  14. Проверьте все параметры сварочника: температуру на обоих сторонах зеркала, давление.

    По штапику: длиннее штапики делать - тоже чревато. Если такие умельцы работают с каким-нибудь особенно хрупким пластиком... Кончается все обычно трещинами в углах.

    t=235 град, давление 6 атм. Но почему именно короткая часть створки усаживаестя меньше, не пойму.

    Был вчера на одной не маленькой фирме, штапик там режут измеряя шаблоном после сварки рамы и створки, сами сборщики говорят, что по программе не получится - много брака будет, т.е. некоторые будут болтаться, а другие слишком плотными. Профиль у них хороший - Шуко, готовые образцы рам сам рулеткой мерил - все в нулях.

    Речь не идет о серии одинаковых окон, например большой заказ на многоэтажку, тут все банально просто - проверил первое и дальше гонишь все одинаковое.

  15. Просто мне удалось добиться чтобы программа выдавала абсолютно точные размеры даже для штапиков с учетом натяга. Прищлось конечно помучится но результат оправдал все мучения.

    В моей проге с этим проблем нет можно быстро настроить с точностью хоть 0,1 мм, причем для каждого профиля можно разный размер.

    Сегодня разговаривал с работниками одной фирмы, сказали что режут чуть длиннее на 1-2 мм, при остеклении входят очень туго, зато экономия времени на резке.

    На моем профиле это было невозможно, так как пластик очень мягкий и кончики при этом вспучивались. посмотрим как будет на Рехау.

     

    Еше один момент. После сварки створки ее длинная часть уменьшается на 6мм, а короткая на 5мм, пришлось в проге делать корректировку. У кого-нибудь такое было?

  16. А что такое особая точность?

    По поводу коротких штапиков - сколько короткие штапики в % соотношении занимают в Вашем производстве относительно штапиков других типоразмеров?

    Особая точность это когда при длине штапика до 800мм разбежка 0,5мм приходится коректировать.

    Коротких у меня 50% - это, в принципе, все горизонтальные.

    Вы так убедительно говорите про то что все можно нарезать вслепую(т.е. по размерам выдаваемым программой), что заинтриговали меня. И мне кажется что мне не позволял это делать профиль, на котором я работал до сегодняшнего дня(вырабатывал остатки). Геометрия у него была нестабильная. На днях полностью собираюсь переходить на Рехау и попробую настроиться на этод метод.

    На всякий случай уточняю еще раз: вы точно все штапики режете по программе при несерийном производстве, когда размеры окон не повторяются? И набавляете ли вы при этом 0,5 мм и просто с большим натягом устанавливаете (ведь подрезать потом можно, а удлинить нет)?

  17. Уважаемый maestro_t, помогите, пожалуйста, поделитесь вашей программкой. Мне дали тему диплома: расчет пластиковых окон в Access. А я никак не иогу понять как это сделать :)

    Вы ее будите дорабатывать? Или в Accesse плохо разбираетесь и ходите готовую? Вам исходник или mde-файл?

    В принципе я эту прогу постоянно дорабатываю (наворачиваю) под себя по мере необходимости. Вот недавно сделал, чтобы в задании кроме размера фурнитуры еще выдавала номер ножниц и основного механизма, чтобы сравнить, сколько в наличие есть. Мог бы сделать, чтобы и все детали фурнитуры выдавала, но мне это не надо, только лишнее загромождение. Для этого написал другую, она сразу формирует заявки.

  18. Чтото я не пойму, причем сдесь программа? Я импост и штапики пилю по факту. Хотя программа может выдавать все размеры и я даже могу их подкоректировать в программе и при этом общий размер рамы получается точный, всеравно штапики и импост приходистя пилить с особой точностью. Или ктото режет штапики вслепую по размерам, выдаваемым программой? Так научите, особенно короткие.

  19. Двигается, монтажники регулярно его молоточнком туда-сюда.

    А ещё видел окно, где небыло этих фиксаторов, где отжали створку от импоста, сдвинув импост, и влезли в дом, практически не повредив окна. Было лишь три малых следа от инструмента. Подбили импост и переклинили стеклопакет, и окно осталось целым.

    Вообще крепление импоста у Рехау не обычное, какое-то свое, тут кто-то про велосипед упоминал - так это и есть тот самый случай, поскольку велосипед этот с квадратными колесами получается, вот и приходится доделывать. У всех остальных фирм ставится стандартная металлическая пятка, прикрученная саморезами к армировке импоста - жесткость абсолютная. Да здесь целое поле деятельности для "рацух", а вы мне "велосипед".

    А если попробовать клеем Cosmoplast зафиксировать? Я где то слышал про ввариваемые импосты, вот и подумал, может вклеить, по принципу полипропиленовых водопроводных труб, там тоже есть и сварка, и вклеивание.

     

    p.s. Создается ощущение "Медвежьей услуги": теоретически этот метод крепления очень быстрый и должен по идеи экономить время производителя, но в итоге получается не совсем так. Если на одну чашу весов поставить скорость сборки данного соединения, а на другую прочность и надежность, что вы выберите?

    Говорят, что профиль Рехау в переработке самый лучший, вот и хотелось бы все моменты доработать до идеала, чтобы потом не краснеть перед клиентами.

×
×
  • Создать...

Важная информация

Условия и правила использования форума Правила.