Seva

Есть критерии, назовём так, общечеловеческие - воспринимаются и мужчиной и женщиной. Например, безопасность, плавность хода. Остальные критерии, скорее надо разделить по гендерному принципу. Не думаю, что простой домохозяйке очень интересна толщина армирования. Скорее форма профиля, цвет, качество поверхности профиля, форма ручки. Напротив, мужчине интересны: срок эксплуатации, гарантийный срок и т.д. и совсем не интересна форма профиля. Такой аргумент, как фирма-изготовитель чиста перед налоговой не показатель. Фирма оплачивает налоги, но не платит или урезала зарплату (деньги есть только на налоги). "Бряцание" перечнем оборудования вообще может ввести покупателя в ступор. Ему, покупателю, очень тяжело или просто невозможно понять разницу между Алюматиком или Илмазом. И на том, и на другом оборудовании можно с успехом сделать брак.

t=450 град - температура пластической деформации алюминия. При этой температуре начинают прессовать ал. профили.

Я пользуюсь такой методикой

http://www.up-pro.ru...striya-4.0.html Предлагаю всем прочитать эту статью. По-моему, всё предельно ясно. Особенно радует последний абзац и итог этой статьи.

А можете привести эти постулаты? А то, Вы на них ссылаетесь, а я, например, их не знаю.

ГОСТ 30777-2012 "УСТРОЙСТВА ПОВОРОТНЫЕ, ОТКИДНЫЕ, ПОВОРОТНО-ОТКИДНЫЕ,РАЗДВИЖНЫЕ ДЛЯ ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ"

Начнем с теории: "Жизненный цикл изделия (жизненный цикл продукции) — совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта[1]." Таким образом Вы хотите автоматизировать не только изготовление, монтаж, но и демонтаж и последующую утилизацию алюминиевых окон? Может все гораздо тривиальнее? Автоматизация изготовления?

Master петля поворотно-откидного механизма WALA накладная петля

Есть недорогой ручной привод. Один привод устанавливается при ширине не более 1500 мм. Если ширина > 1500 нужно ставить два привода.

Здесь не соглашусь по двум причинам: 1) для такой створки нужно как минимум 4 3-х секционные петли по углам, но и этого недостаточно. Причина: два привода на створке. В этом случае номинальный вес петель нужно уменьшить на 15% (так говорят фурнитурщики). 2) делать комбинацию на створки из разных петель - как-то по колхозному. Что касается верхнеподвесных окон, то проблем вижу опять же две: - как закрыть окно весом 100 кг, ведь его надо тащить "на себя"? - при высоте 1700 мм и угле открывания 20 град, расстояние между фасадом и открытой створкой будем около 600 мм (кто-то может в него "нырнуть").

Фрамуга 1700х1700 будет весить около 100 кг. Ручное закрывание здесь исключено, правильно написали, что нужен эл. Привод, да ещё, чтобы он соединялся с тягой. Т.о. будет обеспечено примыкание рез. уплотнителя. Вторая проблема - петли. По фрамуге 600х1700 - никаких проблем, ручка сбоку. Очень работоспособная конструкция.

А, я и не путаю. Определенного выбора профиля не было. Просто, априори, почему-то, стали рассматривать пластик, да еще дешевый. Потом г-н Windower предложит свои услуги в ремонте, в до судебных или судебных тяжбах. Я ошибаюсь?

Не пугайте человека, эксперты-модераторы! Двери можно делать из оконного профиля и с 2-х сторонней ручкой. Нужно, чтобы "банка" профиля была под замок с дормассом 35 мм. Вся Европа имеет двери с открыванием во-внутрь и ничего, живут. Для таких профилей существуют аккуратные петли в паз с несущей способностью до 120 кг. Уверен, что вес Вашей двери не будет превышать 50-60 кг.

Был такой прессовый завод в Донецке (Украина). Видимо переехал в Россию. Вот насчёт лидерства с Вами не согласен.

Ручки Fapim

Чего только не посоветуют, чтобы взяли фасадку.

Сделайте из дверного профиля (алюминиевого) открывание наружу, накладные петли тоже снаружи. Замена СП - открыли створку, зафиксировали ее в горизонтальном положении, сняли штапики - вынимайте СП.

Есть вот такое стандартное решение, взамен колхоза. Только учтите, что скорее всего от Вас потребуют и фиксатор створки, чтобы получить дверь курильщика.

У меня установлены приложения: - отвес - уровень - ACAD Было ещё приложение по вычислению размеров объекта и расстоянию до него, но какое-то кривое - снёс.

Даже на этом рисунке видно, что закладная 2550 - кнопочная. Но расположили как-то неудачно (турки, одно слово). Асаш или Куртоглу? Как можно сделать отверстие в высоком ребре? Прессом нет, сверлить через кондуктор - сверл не хватит... Пришлите фото маленькой закладной, может быть она штифтуется.

Думаю, что это ручка от Sobinco, но с логотипом Рейнаерс.

А для какого профиля? Есть же литые закладные, под скрутку.

ЧПУ это хорошо, а такой вопрос: Вы рамный и створочный профиль обрабатываете совместно или по одному?

Где это написано? Или сквозит между строк?

Знаете, почему Ваш цех так ведёт себя? Ответ прост - сверлят по разметке. Ладно бы, если чертилкой делали риски, так нет же - маркером, толщина линии 1 мм. Про струбцины, которыми нужно крепить кондуктор, забыли. Видел, как кондуктор приматывают скотчем к профилям ;(