Seva

В качестве альтернативы ручкам из нержавейки можно рассмотреть их из литьевого сплава с PVD покрытием под нержавейку. Очень прочное покрытие, да и цена ниже чем у нержавейки. Для окраски дисков эти "жидкие" красители не подходят. Уже писали о "проплешинах" на ручках, а диски эксплуатируются в более сложных условиях.

Я не заблуждаюсь, вернее нужно разграничить следующие моменты. Алюминиевый профиль прессуется из сплава, напримар, АД31 или 6060 (AlMgSi0,5), а вот ручки изготавливаются тоже из сплава(литьевого), но принципиально другого, российский аналог ЦИАМ. А его анодировать нельзя. Ручки из нержавейки - "это из другой оперы"... Согласен с предыдущим автором - вторичка вторичке рознь. Например, блок цилиндра или пресс-остаток - совершенно разные вещи. Апломб вещь конечно хорошая, но знания лучше... Есть такое покрытие для алюминиевых сплавов, как Liquid painting. Серебристый цвет можно получить анодированием, а можно и "жидкими" красителями. Это процесс фторотитанирования с сушкой и последующим нанесением нескольких слоев "жидкого" красителя...

Что касается истертых ручек, то, во-первых они все практически делаются из алюминиевого сплава, а он как известно не анодируется. Второе, очень часто на ручки наносят не полимерные порошковые краски, а т.н. "жидкие" краски у которых прочность на истирание крайне низка. Вот и видны проплешены на ручках. Зависимость качества анодироания от алюминиевого сплава - самая прямая. Татпроф, СИАЛ, Реалит - все прессуют из вторички. АГС и Мосмек вроде (по их заявлениям) нет. Буржуи вторичкой не балуются. Получить сертификаты Qualicoat и Qualanod тяжело, но еще тяжелее их подтверждать ежегодно. Что же касается т.н. "световых полос" на профиле, то анодированием они только "поднимаются", а красками, если полосы имеют не очень большую величину могут быть скрыты.

ПОДУМАЙТЕ хорошенько 16 этаж - раздвижка, а еще хлеще безрамка А по-поводу гашения низкочастотного шума - кажется неувязачка. У раздвижки аля-Проведвль расстояние между стеклами в закрытом состоянии = 0. Я бы понял эту рекомендацию, если раздвижка была теплой со стеклопакетом, а так...

Это правда, что Шуко продает в России свои профили только с фурнитурой? В противном случае отказываются от поставок профиля....

Ничего сомнительного и хитрого в этом нет. Первое, что попалось под руку - каталог АГС68Е. Ширина створки 76мм, ширина импоста 75.8мм. Причина такого перепад - то, что я раньше писал. Российские разработчики систем мало об этом заботятся, а зря, ведь их западные наставники (99% систем заимствованы) на это обращают внимание. Когда делается "крест" из двух импостов (при уменьшенной ширине) имеем видимую часть торца. Вот и все - номер проходит. L, Z, T профили должны иметь одну ширину - это не обсуждается. Я встречал соединение Z и Т профилей (2-х створчатая дверь, например), а вот L и Т - никогда А проблем с перепадом несколько: 1) матрица для одного профиля изношена и габаритные размеры в "+", а матрица второго профиля в номинале. На габарит профиля, если память не изменяет допуск +- 0,15мм. Вот и получили видимый препад. Еще одна из причин также зависит от матриц. Внутренняя полость профиля оформляется частью матрицы, у которой размеры идут на "-" (износ инструмента). Соответственно внутренняя часть профиля будет, со временем, уменьшаться и сухарь запозиционирует в оставшемся месте.... Ну, и последнее, это отклонение от формы, т.н. "саблевидность". ГОСТом допускается, кажется до 0.1 мм. Стыкуем нормальный профиль (саблевидность 0) и "не нормальный" - саблевидность по максимуму. Дальше все понятненько...

Это обязательно. Я говорю о разной высоте профиля и импоста. Профиль, в месте замка под резиновый уплотнитель, имеет радиусы скругления, например 0.3 мм. И если импост имеет ту же самую ширину, что и профиль, то с двух сторон будут видны не окрашенные части реза. Поэтому ширину импоста делают заведомо меньше на величину радиуса. В этом случае импост подходит к началу скругления. Что касается провисания крыльев - здесь 2 момента. Первый, это допустимые по ГОСТ22233-2001 отклонения от формы и, второй момент, плохое качество профиля.

Относительно раздвижек аля Проведаль - стенки в профилях это системы наши умельцы (читайте как угодно) уменьшили до "неприличия". Если я правильно помню оригинал имел (имеет) стенки 1.4 - 1.5 мм. В российских аналогах стенки уже 1.1 - 1.2 мм. Дальше объяснять не надо. Следующий момент - раздвижки не являются жесткими системами ввиду их конструктива. Створка имеет возможность перемещения при ветровом давлении. А конструктив фурнитуры обеспечивает лишь фиксацию от продолного перемещения. Это лишь мое, частное мнение...

Хочу написать Светлане, что раздвижки, независимо от перечисленных названий, можно устанавливать максимум до 3 - 4 этажей. У Вас 8-ой этаж и нужно в этом случае стеклить лоджию алюминиевыми распшными окнами. При длине 3 лождии метра 2 "глухаря" по краям и в центре распашная стоврка. Можно и наоборот - по краям 2 распашных окна, а в центре " глухарь". И стекло желательно иметь не 4 мм, а 6 мм.

Я тоже в это надеюсь!Речь шла о создании подобных окон для определенных промышленных зданий. О гражданских ничего не говорили, хотя если все будет ОК, то могут распространить на подъездные окна.

Полностью согласен с предыдущим оратором . Пластик он и в Африке пластик, ничего с ним не сделаешь - всегда будет провисать. А в будущем ... Сейчас появились профили у которых уменьшена его толщина. Во песня-то начнется, если уже не началась

Просто вы не сталкивались с этой проблемой. Это требование (временное) идет от МЧС. Существует диаграмма, которая показывает как распространяется взрывная волн (она совсем не линейная). Так вот если рекция системы будет более 0,5 сек, то такие окна уже не нужны. Все эти приборы (по давлению и зацепы существуют) просто они достаточно большие, но срабатывают. Видел отчет одной лаборатории, которая испытывала опытной образец такого окна. Все чики-пуки , работает.

Позволю не согласиться. Имеет и еще какую. Окно должно иметь 2 створки. Одна с открыванием во-внутрь, а вторая - наружу. Т.о. имеем нормальное открывание без какой-либо длинной швабры, а при взрыве происходит открывание наружу и давление сбрасывается. Несколько проблем - реакция системы (т.е. открывание окна) не более 0.5 сек и датчик давления с фиксатором створки.

С небольшим опозданием хочу написать следующее. 1. Если сделать двойную дверь, то рабочая створка д.б 850 - 900 мм, соответственно вторая створка будет 200 - 250 мм. Не мало ли? Есть ограничения по минимальной ширине створки..... 2. Согласно нормам такие двери должны иметь импост, иначе (когда-нибудь) кто-то попытается пройти сквозь стекло. Импост дает кроме всего прочего видимую границу. 3. Соотношение высоты к ширине вполне нормальное и сделать такую дверь не представляет труда. 4.Что лучше алюминиевая или ПВХ, по мне лучше алюминиевая. Такие двери более надежные и прочные. Совсем не обязательно делать вдерь из дверного профиля, можно ди и нужно в этом случае сделать дверь из оконного профиля. В качестве петель взять петли в паз, например, у Fapim есть такие петли. Не обязательно делать какую-то сумашедшую обвязку в виде поворотно-откидной, как предлагали ранее. У Вас фактически поворотное окно и для него достаточен соответствующий комплект. 5. Последнее. Если я хорошо знаю, то в настоящее время для ПВХ дверей есть только 2 хорошие петли - Dr. Hahn и у Fapim. Но иметь на балконной двери 3 достаточно больших петли, наверно не очень здорово. В Вашем случае провисание двери будет зависить, в первую очередь не от фурнитуры, а от ПВХ профиля...