технолог
-
Публикации
62 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Сообщения, опубликованные пользователем технолог
-
-
Я уже как то писал в одной из тем чем мне НЕ нравятся двери со стеклом вместо сэндвича, а тем более без импоста.
Это стекло. Дверь. Если разобьется с/п, то менять его придется полностью. Если уж делать, то с импостом. В этом случае менять придется только 1 небольшой с/п. А если поставить внизу сэндвич, то его более проблематично сломать/разбить, чем стекло.
Но все это лично мое субъективное мнение. На вкус и цвет, как говорится....
Вот это самое правильное утверждение! такую дверку сделают без проблем практически но вот эксплуатация ее и уход.... стеклышки протирать например... да и чтобы неговарили местные гуру всетаки может она стать падушкообразной.... в том числе и по вине заказчика а ведь ему патом расхлебывать это самому и какая разница что ему ктото сказал что все нормально что только из-за тогото может произойти и только прир неправильном..... с проблемой то останетсо сам.... так ведь? а тот вариант что разгрохать его довольно таки легко... особенно при наличии маленьких детей и ли есчо хуже гостей с маленькими каторые будут насатся и нидайбог лбом в стеклышко которое за зановеской... кто об этом думает... может триплекс посоветуем тогда с двух сторон ?.... вот только поэтому я для себя бы неделал такую дверь - чесслово.... а все остальное конечно можно сделать и фурнитуру паставить по всему периметру и даже откидную поворотную сделать но надоли... какбы неуверен...
-
От присосок, используемых в цеху при манипуляциях со стеклопакетами.
На стекле образована клинообразная пленка из материала с коэффициентом преломления света, отличным от стекла. Может быть выщелачивание стекла. Может, еще чего.
Уважаемый коллега НЕ ПРАВ и водит в заблуждение непредномеренно..... Круги размером приблизительно 20-30 см от присосок толлько не от манипуляций с стеклопавкетом а от манипуляций со стеклом в момент его производства на стекольном заводе.... а есчё могут быть горизантальные и ль вертикальные полосы - обычно появляются на стекле ТОП-Н+ АйСиДжи компани производства клин... тоже в момент изготовления появляются... самое интерестное что при многократной мойке либо по прошествии когото времени они в большинстве своем пропадают бесследно... А по "разводам" цветным то это оптическое явление интенференция!!!!! и паверьте мне есть на почти 90% стекол... просто угол и освещение нужно подобрать.... проявляется оно из-за высокой плоскопаралельности стекол и отсутствии неоднородности стекла и что самое смешное указывает на то что стекло качественое по геометрическим характеристикам... возникает обычно только в стеклопакетах изгатовленных из одной партии стекла и одной и тойже толщины... Нормы ЕН четко указывают, что это не брак стеклопакета.... Гдето сдесь было вылаженно письмо по проблемам с интеференцией один из авторов уважаемый Чесноков поисчите там доходчиво все указанно... ненайдете я выложу.
-
Клеим уже полгода таки "Амортизаторы" чьей фирмы незнаю надыть седня узнать отпишусь... нареканий нет пока ничего неотвалилось держит и правду хорошо - фиг оторвеш! А про договор с переделанный эт вы правильно... у нас пока так - на все пакеты с И-стеклом ставим безоговорочно без учота размера на обычные стекла при размере профиля от креста до рамки более 300 мм и при размере стеклопакета высотой более 1500 мм и наличии в стеклопакете 3 и более крестов ну и сам частенько пересматриваю заказы да и пишу в примечаниях - установка обязательна.... а есчо разослал заказчикам письмо в котором обязываем учазывать в заказах на стеклопакету оных в проходных конструкциях и частоработающих створках - комерческие помещения да окошки часто используемые а также изделия рядом с жд вокзалами и аэропортами..... вот туда тожить клеить нужно.... а естли неуказанно то и браком назат по рекламации непринемаем- в ГОСТ всяких нет прямого указания что это брак - вот и небрак однако
ох панапридумывають буржуины на нашу голову.... и кстати вопрос а какой профильной системой вы пользуетись для производства декоративной раскладки и какова тощина стеклопакетов куда оно установилося? 
-
По поводу защитного стекла. Под классом защиты подразумевается недопущение пролета сквозь стекло шарика имеющего определенную скорость и массу. Иными словами целостность стекла никто не гарантирует, гарантирует отсутствие сквозного отверстия. Защитную пленку не наклеивают на теплосберегающее стекло на сторону с низкоэммисионным покрытием. Если Вы поставите защитное стекло А3 внешним, то после атаки вандалов будете иметь разбитое внешнее стекло А3 и два целых (среднее и внутренее) теплосберегающих стекла. Если Вы поставите защитное стекло А3 средним, то будете иметь разбитое внешнее теплосберегающее, среднее защитное и целое внутреннее теплосберегающее стекло. Оба варианта равнозначны, ибо стеклопакету прописана замена.
По поводу теплосберегающего стекла. Средним стеклом такое не ставят из-за риска термошока в летний период. Устанавливать его надо только в крайнии позиции (внешнее и внутреннее). Будете иметь повышенную теплоизоляцию и защиту помещения от тепла в летнее время.
Вам правильно посоветовали 4И-16-4(А3)-16-4И. Только аргументация против установки И-стекол в одну камеру слабовата (конденсат). Это бред.
Скажу коротко, как производственник. Если не закалить среднее И-стекло оно может лопнуть. Термошок вполне возможен, случаи были.... но невсегда - лотерея... как здание стоит... какой угол по отношению к солнцу... какие рядом со зданием деревья и здания
ИМХО лучше использовать триплекс 3+3 14TGI(теплая рамка)- 5м1 14TGI(теплая рамка) 4Истекло - и тихий и теплый и прозрачный... а пленка А3..... ну недолюбливаю я её... и вздутсо может и царапинки мелкие и пятнышки.... а по ГОСТ и ТУ нормально..... сам клеил кадато 
А выбирать Вам Уважаемая.... -
4М1 - тонкавато будет.... так как размер практически квадратный то возможно появления колец Ньютона и соответственно напряжения в центре стеклопакета, что всвою очередь может привести к разрушению стеклопакета под ветровой нагрузкой ну и например при мойке стекла да и эстетический вид пострадает... одно из стеклышек рекомендую сделать из 6М1 (то которое на улице будет) а так ничего страшного должны без проблем сделать...
-
Начальство немного ерундой ваше занимается но не нам их судить
вот хорошая ссылка на онлайн калькулятор - довольно доходчиво и понятно.... ссылку кто то сдесь ранее публиковал - много раз выручала... внимательно посмотрев по самому сайту обнаружить можно много калькуляторов в том числе и по готовым установленным конструкциям... http://www.yourglass.ru/agc-flatglass-euro...ator/step1.html Успехов и удачи! -
У проплекса есть хорошая брашурка - Технология монтажа.... естли её творчески переработать и дописать материалы и комплектующие и порядок выполнения работ.... то получется то что вы хотели..... работы дня на 3.....
-
Обязательно установите низкоэмисионное стекло в позицию номер 2 в стеклопакете - т.е. на первое стекло с улицы, напылением внутрь стеклопакета!!! Я практик и неособо доверяю нашим так называемым "ученым" от стекольной отросли... я верю своим глазам и лазерному пирометру..... Было несколько прецидентов - выезжал на обект - солнечная сторона, энергосберегающий стеклопакет, жалобы что внутренние стекла горячие и в помещении душно... Так вот действительно стекло с низкой эмисией при нашей жаркой климатической зоной (Краснодарский кр.) нагреваются, как я думаю греются они потому что напылеение работает в обе стороны и частично подогревает воздушную камеру внутри стеклопакета да и из дома тепло ведь невыпускае априори - ведь это его прямая функцианальность и расказы о том что стекло прям отражает инфрокрастное излучение помоему не совсем верно(да и присутствующие коллеги, более старшие и более опытные склонны к такой точке зрения) напыление его просто "непропускает" - конечно какаято часть переотражается. И точка. Кто хочет может проверить сам. Нагревается кстати до 50 градусов... естественно при отсутствии кондиционирования и нормальной вентиляции, а вот если стеклопакет развернуть картина несколько меняется внутреннее стекло не подогревается так сильно... насколько снизится его функцианальность по энергосбережению узнаем этой зимой, так как стеклышки у себя дома я перевернул... Да и есчё мне вот интерестно а возможен ли термошок при нагреве внутреннего стекла....
-
Вааще то.. вопрос был про сборку пакета на линии ... а не про мойку... как рамку клеить и в пресс сувать!?
Хм самое сложное помыть яво! рамка клеиться в двоем на ура затем в двоем же и собирается он прям на станции клейки рамки бо ни через станцию подсборки стеклопакетов и не через пресс его не собереш а потом ручками несем в пресс и там его акуратненько так суем туда и прессуем, повторяюсь есчо раз только ручки нужны прямые и желанию и самое главное аккуратность со стороны исполнителя.... у нас ведь как выпучат на тебя глаза безтыжие с говорят - это сделать нельзя, ты что это невозможно и делать это я не буду! а как возмешся за енто сам и сделаеш есчо лучше чем некоторые пустозвоны, и все потом делается, не быстро без суеты и нервозности и главное с желанием сделать и все... в обсчем успеха... кстати не давно прибежали с огромными глазами менегеры-продажники со словами енто надо сделать - 70 кружочков диаметром 230 мм интерестно куда нужны такие не на пароход ведь.... в обсчем не взяли мы их рамку не получилос согнуть... как не пробовал
-
Экхе-кхе побурчу маленько - ну хто сказал шо его низя собрать на линии.... это, господа смотря какая линия! а так на лисике круг диаметром 1,5 собирал, однако... требуеться три человека - ставиться стекло на станцию замедления и подачи стекла придерживается руками и начинает движение в сторону мойки, пока ты его попридерживаеш никуда оно не денется! затем когда оно почти все вошло в моечную машину открываем мойку и слегка в перчатках подталкиваем его в сушку.... тоько легонько и осторожно... а там и до сушки рукой подать а третий при выходе из сушки яво принимает опять же ручками да в белых чистиньких перчатках.... так вот.... но одно мне чота непонятно - шо у нас вручную стекла мыть разучились?
-
В обсчем немножко намучался я с этими кольцами Ньютона - явление имеет место быть и частенько от него никуда не деться.... может помочь применение стекол с различной толщиной и не стоит забывать что стекло размерами более 2,8 кв.м. нестоит вообще-то делать из двух четверок... уместнее в вашем случае поставить наружное стекло 6 а вторым 4 топен или климогард, что там у вас и попросить при изготовлении стеклопакетов, после полной полимеризации вторичного герметика - расверлить стеклопакет - сделать в дистанционной рамке и герметике сверлом на 8 мм отверствие в тыльной стороне дистанционной рамки БЕЗ ПРОСВЕРЛИВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ СТОРОНЫ (лицевой) - той которая находится внутри камеры стеклопакета, естли попадается сторона с молекулярным ситом - ничего страшного сверлится сторона напротив, там сито нет. а то отверствие замазывается герметиком.... дав стеклопакету так постоять минут 15... 20...30... уравновешивается давление внутри стеклопакета и окружающей среды... затем это отверствие также гермитезируется и пакет готов. Одна из причин возникновения этого явления - вертикальное изготовления стеклопакета а затем горизантальная его гермитезация при которой верхнее стекло дает значительный прогиб выталкивая часть воздуха через микроотверствия в первичном герметике - действует как мембрана, а после вторичной гермитезации воздух частично не может проникнуть в межстекольное пространство и в результате в камере стеклопакета образуется разряжение которое частично и изгибает стекло, кстати не стоит забывать, что появление данных колец указывает на наличие "напряжения" в центре стеклопакета которое может привести к его разрушению... Надеюсь немного помог... счас у нас жаркая пора - лето солнце и чуствую опять буду вспоминать эти страшные слова - Кольца Ньютона и Интерференция.... кстати забыл добавить - 2.Радужные кольца, наблюдаемые на стеклопакетах.
В стеклопакетах может возникать прогиб стекол (как правило, в результате изменения температуры или давления окружающей среды, нарушений технологического процесса изготовления стеклопакета, использования слишком тонких стекол при больших размерах стеклопакета, при слишком малом воздушном зазоре между стеклами и т.д.). В этом случае возникает классическая интерференционная картина в виде цветных концентрических колец (носящих название колец Ньютона), четко наблюдаемая при определенных условиях освещения и обзора. Такой стеклопакет рассматривается как дефектный по ГОСТ 24866, поскольку прогиб резко ухудшает его теплофизические свойства.
-
Я правильно понимаю, что Вам поменяли Санерджи Клиар на Стопсол Суперсилвер Клиар?
Тогда это разные стекла по работе.
Тут я прилагал файл - пропускание разных стекол в зависимости от длинны волны. Посмотрите его и Вам станет понятно в чем разница
Санерджи Клиар - это почти тоже самое стекло что и Стопсол Суперсилвер Клиар... просто с одной стороны нанесено напыление стапсол суперсилвер а с другой стороны нанесено напыление топ-н... это у санерджи в результате получаем мультифункцианальное стекло... обычный суперсильвер естественно просто не имеет напыления топ-н... вот и вся арифметика.... а братэло могу сказать одно - установка двух стекол внешнего и наружного с низкоэмисионными стеклами а посередине обычное стекло не даст никокого эфекта разницу в 10 процентов вы не почувствуете ну а то что среднее стекло переодически в таких стеклопакетах лопается в нашем жарком климате - это факт и мы таких стекол поэтому стараемся не делать... так что получается что у вас вполне отличный стеклопакет в котором сбалонсировано теплоэкономия и солнце защита ну и канечно сплит-система с притоком воздуха извне вам в помощь...
-
Помогите, плиз... Изготовлены стеклопакеты по формуле 4/22/4 , внутри декоративная раскладка 8мм. Спустя 2 месяца декоративная раскладка прогнулась в стеклопакете до одного из стекол... Приходиться переделывать пакет, но встает вопрос: " не слишком ли широкая рамка, для такой раскладки (8мм) ?" Возникает ощущение, что пакеты с подобной толщиной рамки и столь толкой раскладкой, можно переделывать бесконечно долго... Если есть у кого мысли , или рекомендации по допускаемым толщинам шпросов относительно толщины рамки, плиз, ответьте. Очень благодарен буду.
Был такой случай - тоже выгибало на итальянской раскладке а амортизатор то до одного места - всеравно видно, что искривление есть..... гнуло на крестах вот решили проверить сделали стандартную конструкцию 1250*550 о двух крестах с равной разбивкой и поставили ровненько так на батарею, предворительно обсмотрев его весь - ни каких искривлений небыло.... вот постоял он пару суток на батарее пирометром проверял температуру приблизительно до 50 градусов постоянно нагрет был, кстати ради такого дела одно стекло стояло в пакете топ-н вот, разница температур на стеклах была 14 градусов, В результате декоративную раскладку повело жесточайше!!! легла к одному из стекол.... почесали канешно репу, сказали во-как и понесли остужать на улицу, постоял он на легком морезце на улице - а назат то практически не вернулся!!! с этого дня используем немецкую раскладку Хелима особенно коричневого цвета!!! Пока возврата по искривлению по этой раскладке не было.... тьфу-тьфу стучу три раза по лб.... т.е. по дереву. В обсчем успехов Вам и не попадать больше так!
-
А какже стеклорезы(операторы стола раскроя), рамщики(нарезка и сборка рамки)....?
или они не в бригаде?
Производство поделенно образно на участки - резка стекла - линия - погрузка упаковка на каждом участке работает разное колличество персонала...
-
Таки я не понял? А как замазчик через каждые 2 часа меняется? Из 8 сколько замазчиков тогда. Или у Вас все универсалы в смене?
Все очень просто - на участке вторичной гермитезации работают 4 человека - два замазчика и два работника по заделке углов и сьёму стеклопакетов - вот они то между собой меняются....
-
Дико извиняюсь, старый стал, совсем плохой
Конечно Silberschnitt, только не берите их сухие стеклорезы - фигня-фигней....
Еще весьма достойны японцы, маслянная головка TOYO-17 - неубиваема!!! - ставится на самые разные ручки, вплоть до циркулей и швабр,
НО!!!! Очень много встречается китайских подделок. На зильбершнит подделок пока не встречал.
ЗЫ: Применение специальной, а не кулибинской стеклорезной жидкости (масло - это только условный термин) продлевает жизнь стеклорезов в 10 раз!!!
Silberschnitt - это просто название серии стеклорезов немецкой фирмы BOHLE если будут нужны координаты фирмы которая продаёт их то пишите в личку - не хочу рекламой заниматся (сам я их не продаю просто покупал там), по опыту работы японские тойя лучше и надежней и я бы посоветовал присмотрется к быстрорезам - стекла будут ровнее и присмотритесь к рукам резчиков стекол - особенно интерисует кривизна
нормальный резчик на качественной головке делает 70 000 метров реза - легко!!! проверенно 10 годами моей работы в отросли.... но если стеклорез ронять и использовать не родное масло да подающий клапан масло не чистить и фителек там не подрезать переодически - результат будет плачевный кстати от линейки много че зависит от паршивых головка быстро стирается и есчо надо для фигурного реза отдельный стеклорез покупать и для стекла 6 мм тоже (можно головку для шестерки купить но менять их время нужно...) -
Это ж сколько тогда у Вас человек в смене то работает?
на линии 8 чел....
-
Ну что то сумневаюсь я все таки. С одним столом 1400 штук???? 24 сек. пакет. А сколько рабочего чистого времени смена? 10 часов? Это получается 140 штук в час!!!! Т.е. на одном столе и с одним естесвенно слоном, замазчик в в минуту должен замазать 2.33 шт.
Не верю.... Да он через 6-7 часов такого темпа свалится на пол нафик. А если это еще и втечении нескольких дней.... люди не роботы!!!
Я же живой досих пор... а хлопцы меняются в течении дня, а смена 12 часов и выход в среднем однокамерного стеклопакета 068-072 квадрата состовляет 2,4 стеклопакета в минуту... вот кто пакеты таскает - там жесть но они тоже меняются по 2 часа потом смена... конечно цыфры видятся фантостическими.. я тоже 4 года назад так думал када начинал работать... а 1200 счас плановое задание на смену....
-
Какой тут шпионаж, 2 повортных стола, 1 экструдер между ними и куча хлопцев подноси-уноси, парня жалко, что педаль жмёт...надеюсь у него зарплата достойная
Неа
фторой стол лично я сам убрал, а пацанов там четыре репы... все молодые и здаровые... у нас есть Стэпан-Терминатор - так тот сам 70 кг пакеты снимает со стола и бегает с ним 
, а зря-платы мы не даем.... только по труду и получается прилично... участок вторичной гермитезации одно из самых узких мест производства... сам три года там работал... добивался рекордных показателей... например в двоем минут сорок работали и линию драконили... они нас пакетами забросать немогли за сорок минут сделали 80 стеклопакетов или начинал гирмитизацию есчё в момент подьема стеклопакета на столе - помошник заводил пакет нажимал педаль, пакет поднимался а я уже одну сторону заделовал... помошник ногу неубирал и стол сразу вращатся начинал а я сразу остольные стороны доделывал так 3 пакета в минуту выходило.... ну и резинки-насадки специальные делал и станочек для проточки и выравнивания придумал... эх вспоминается счас все это с такой настольгией... небыло столько забот.... кстати седня в 18.00 на одной из линий на счетчике значилось 1001 стеклопакет - прям как специально циферка такая высветилась -
линия автомат, однокамерный пакет 24 секунды, BSV 45 просто не успевает, короче 2 смены надо рамку готовить, чтобы обеспечить одну смену линии. С меня тоже коньяк за экскурсию, но если как рыбак преувеличил, то с "технолога" ящик коньяка.
Братцы не пью я коньяк!!! пивко с тараночкой иль судоком - вот что на кубани я люблю... теперь попарядку в основном делаем однокамерные стеклопакеты 4М1-16-4М1 - план на смену 12 часов - 1200 стеклопакетов в 80 процентов случаев он выполняется!!! а бывает при наличии заказов с объектного строительства - много одинаковых то и перевыполняют его хлопцы а пресс можно и подкрутить на 2 секунды.... а BSV у нас выдаёт 150 рамок в час - нужно уметь... кстати вторичная гермитезация у нас не автомат - TAL-60 в ручную хлопцы шпарят... моя школа в среднем на стеклопакет уходит 18-24 секунды в обсчем на минуту приходится 2,45 стеклопакета. Можно былобы енто все снять на видео и продимонстрировать но сами понимаете мну уволят.... всетаки промышленный шпионаж получится... а вот экскурсию как нибудь могу и устроить...
-
Очень многие через это проходят... В нашей стране вообще на чужих ошибках не учатся практически...Зато теперь Вы все знаете
А касаемо темы... Вы не произвели модернизацию оборудования, лишь выстроили технологическую цепочку грамотно. Все встало на свои места. Спасибо за беседу.Ну почему не модернизировали..... линия лисек как конструктор - добавили станцию подсборки стеклопакетов, потом гнутьевой апарат для спейсера... в результате получается такая арифметика в начале работы за год научились производить 600 стеклопакетов за смену 12 часов... потом модернизировав линию стали производить 800... затем модернизировали резку стекла - перешли на джамбо-формат производительность стеколки увеличилась - линии нет... начали использовать арфообразные позиционные пирамиды - стали выпускать около 1000 стеклопакетов, затем началась оптимизация производства которая позволила добиться выпуска 1200-1400 стеклопакетов за смену... конечно все факторы важны и модернизация может являтся оснавным фактором увеличения выпускаемых стеклопакетов но увеличение производительности по сравнению с расчетными для данной линии без модернизации у нас доходила до 30 процентов.... а вообще вы правы учимся на своих ошибках... и самое главное что я усвоил для себя - вся сила в коллективе!!! грамотный состав на фирме решает ВСЕ!!! я очень ценю наших рабочих особенно тех кто работает 2-4 года, среди них есть и мои ученики и они состовляют силу которая двигаясь вперед, совершенствуясь в профиссианальном плане позволяет по крупицам, по чуть чуть, наращивать выпуск продукции и качество стеклопакетов.
-
+1, как говорится... Самое "узкое" место производства- это пресс, т.е. принципиально ускорить это нельзя. Так что если Вы, Технолог, говорите о повышении в 2 раза, может Вы имеете ввиду выход конкретного производства на заданный максимальный уровень данного оборудования? Что, соответственно, означает, что просто раньше Вы "не умели" использовать оборудование максимально эффективно...
К сожелению все так как Вы сказали и было.... всего хватало и неумения работать и оптимизация всех тех-процессов с пооперационным хронометражом и изготовление различных приспособлений и перенастройка оборудование, написание технологических карт, атестация персонала и обучение, ну и самый главный наверное эволюционный рост мастерства персонала в целом
-
При выборе оборудования для стеклопакетного производства - на что обращать внимание?
1) Высота пакета
2) Производительность
3) Стоимость комплектующих (у LISEC,НАПИРМЕР, щетки ОЧЕНЬ ДОРОГО СТОЯТ!!!) и НАЛИЧИЕ ИХ НА СКЛАДЕ
4) Время реакции сервисной организации на Вашу проблему не более 1 недели
5) Наращивать производительность не получиться не слушать ПРОДАВЦОВ они врут что можно "наростить"
Не стоит брать турков это точно - несколько покупателей уже не смогли запуститься, всего 1 вернул деньги.
Если нужна полноценная консультация пишите свой номер в личку или я напишу свой
Смею с вами не согласится!!!! Нарастить производительность возможно! и в некоторых случаях до двух раз!!!! Работаю на оборудованеии Лисек уже 4 года... опыт работы в стеклопакетной отросли около 10 лет.... по нику и так понятно моя должность... а вы людей в заблуждение вводите...
-
Нашел в инете ...
Для производства окон необходимо :
Раз в год сертификация продукции .
Раз в год получение лицензии .
Все это обойдется примерно в 100 000
Плюс лицензия на право монтажных работ ...
Если еще и стеклопакеты , то еще 100 000
Возможные штрафные санкции :
http://www.promo.semestr.net/d.php?aid=52-72
Срок действия сертификации
стоимость
Хотя нашел статью 2004 года , там сроки действия сертификации от двух лет
http://www.openbusiness.ru/html/okna.htm
Действительно ли, кроме сертификата , нужна еще и лицензия на призводство окон ?
А что тогда нужно для монтажа окон - плюс еще и строительная лицензия ?
И если проходить все эти сертифицирования каждый год , то неужели каждый раз по 2 месяца и по полной сумме ?
Ну не все так плохо как кажется..... Сертифицировать возможно на три года с ежегодной сертификационной проверкой - стоит проверка 10 тыс.руб.
Лопается стеклопакет
в Стекло и стеклопакеты
Опубликовано: · Изменено пользователем технолог
Было что-то подобное... лопались при монтаже и транспортировке готовых изделий на производстве наших партнеров.... Все оказалось довольно прозаично... холодное помещение - замер электронным штангециркулем - изделие стало "уже" на 1.2-1.3 мм.. пластик а резина просто дубовая... и штапик такой же.... а в ГОСТ 24866-99 чётко и ясно написанно что при остеклении температура должна быть от +5 градусов по цельсию. Ничего необьяснимого.... стали заносить все в отапливоемое помещение перестали лопатся.... там смотрите сами...