guron

Вот как выглядит система вентиляции, три центральные трубы это вытяжка, боковые трубы это подача:

Схему узла нам дали общую на стойку и на ригель. Верхний и нижний узел - это конёк и примыкание к витражам? Профиль такой: Стойка - ТПСК 60521 Ригель - ТПСК 60531 Крышка стойки - ТПСК 6038 Крышка ригеля - ТПСК 6039 Коньковый узел: Крыша выглядит так: Серым выделено то, что мы успели сделать. Красная линия - это перегородка под куполом, отделяет бассейн (он справа от линии) от офисов (они слева). Синим выделена основная область протечки. Слева от красной линии течи нет, хотя область справа и слева от линии делали одни и те же люди из бригады, за один заход. Я понимаю, что рабочие могут сделать ошибки, но это будут точечные течи, а не весь пролёт.

Первоначально заказчик хотел, чтобы был этот грибочек, потом передумал, просит заменить чертеж в договоре на тот, что в первом сообщении. Но мы пока не подписали замену, а то потом окажется, что и сделанное переделать необходимо. Абсолютно с вами согласен, было чутье, что браться не стоит, но погнались за деньгами. Но теперь у нас договор и заказчик, который даже аргументированные доводы слышать не хочет.

Обратил внимание, что в моем сообщение немного некорректный чертёж, вот актуальный, только тут шов при идеальных условиях, на деле он немного уже и вилатерм торчим больше. Герметик заложен не только в шов, но и немного заходит на стеклопакеты, из-за этого почти не остается места для адгезии бутилки к стеклу (опять же чертёж идеальных условий, так ровно герметик по ширине положить не получится).

В холодный сезон они пытаются остановить, как они говорят "эффект чайника" (когда купол парит, вилатерм для этого и заложен), а в теплый течь во время дождя. Он заявлен как паронепроницаемый материал, видимо на это они рассчитывают. Об этом мы тоже сообщили.

Там планки давно потеряли геометрию, от бесконечных попыток герметизации, они несут чисто декоративную функцию теперь, вообще не прижимают. Предыдущая герметизация заключалась в заполнении шва только герметиком, Elastoseal PU 20, но не помогло. Хотя заказчик говорит, что было лучше. Правда у меня есть подозрения, что было лучше из-за того, что раньше влага уходила через щели наружу, а теперь из-за Вилатерма не может, вот и капает. Так вот, возращаясь к планкам - от предыдущего герметика их оторвать можно только силой, конечно они изгибаются дугой при этом. Резинка плохо сидит в пазу после такого. Мы указали на это заказчику и конечно нас обвинили в том, что геометрия планок ушла. Бутилка заказчиком выбрана шириной всего 60 мм, за пределы герметика выступает лишь на 5 мм, за пределы планок не выступает вообще (в первом сообщении чертёж уже исправленный ими, чтобы бутилка выступала побольше). С герметиком у бутилки адгезия никакая.

А нагрузка от температурного расширения? Наружнее стекло в мороз сжимается, внутреннее от тепла расширяется, стеклопакет гуляет. И надежность каркаса вызывает сомнение, парусность у здания большая. У них 69 стеклопакетов треснуло за предыдущие годы, частично треснуло только наружнее стекло, частично только внутренее. Мы об этом им тоже сообщили и даже предложили провести экспертизу вентиляции. Они от этого отказываются. Вентиляционные каналы не доходят до конька крыши около 5 метров, т.е. там воздухообмена нет. В месте наибольшего протекания крыша как раз примыкает к сплошной стене. Я честно вообще не понимаю такого отношения, ведь влага несёт угрозу не только остеклению, но и металлическому каркасу, который рано или поздно пойдёт цвести. Вот этот момент беспокоит больше всего, давление, даже небольшое, со временем сделает своё дело, продавит герметик, как ни старайся. Они рассчитывают, что Вилатерм его удержит.

Тогда заказчик точно скажет, что мы пытаемся что то скрыть.

Простите, про конденсат и гамак не совсем понял. Это было в октябре, если что. Еще был день, тогда же, когда наших ребят не должно было быть на объекте, но бригадир заехал по пути, зашёл в помещение бассейна - вентиляция не работа, внутри был настоящий парник и всюду лужи. В данный момент бассейн работает, проблем с крышей не наблюдается. И еще, со слов заказчика, при сильном дожде крыша не течёт, а вот когда идёт мелкий дождик, появляются лужи. Так производитель зачем-то указывает это в паспорте? Что при ширине шва более 20 мм толщина должна быть 1/2 от ширины.

Добрый день. Наша организация выполняет герметизацию швов крыши над бассейном. Регион ХМАО-Югра. Крыша большая, пролёт стальных ферм составляет 60 м, длина крыши тоже 60 м. Профиль Татпроф. Остекление из стеклопакетов 8SGHNeutral3ak/14/63ak/14/4.4.2Top-N. Швов 7000 погонных метров. Чертёж герметизации узла предоставлен заказчиком, заказчик выбрал материалы для герметизации: герметик Elastoseal PU 40, жгут Вилатерм 30. Схема такая: Схема немного не соответствует действительности, жгут Вилатерм упирается в ус, в который крепится прижимная планка. Ширина шва 25 мм, на деле около 22-24. При такой ширине жгут сжимается до 22-25 мм, в высоту становится 35-38 мм. Т.е. под герметик остаётся от 2 до 5 мм в самом тонком месте. И бутилка имеет ширину 60 мм, за пределы прижимной планки не выходит. Мы выполнили герметизацию 2000 п м. В данный момент герметизация местами не дала результатов, мы начали изучать причины и выяснили, что по паспорту толщина герметика должна быть не менее половины ширины шва, т.е. 11-12 мм в нашем случае. Заказчик отказывается признавать ошибку при проектировании и говорит о некачественно выполненных работах. Также бутиловая лента не имеет достаточную адгезию с герметиком, что опять же пытаются переложить на нас. В помещении бассейна очень душно, влажно, вентиляцию иногда отключают. Мы считаем, что вода, принимаемая за протечку может быть кондесатом, т.к. на алюминиевой подсистеме все дренажные каналы засорены песком и они не выполняют свою функцию. Указали на это заказчику, он отказывается признавать проблему с вентиляцией. В зимнее время над куполом видно сильное испарение влаги, на крыше образуются огромные толщи льда, т.е. водяной пар давит изнутри. Шов перед герметизацией весь сырой. Собственно вопросы: 1. Будет ли узел, предоставленный заказчиком, работать? Если не работает, подавать узел на экспертизу? 2. Что происходит с герметиком при такой малой толщине? 3. Заказчик, для демонстрации некачественных работ, вскрывает наши швы. Мы саморезы прижимных планок перед вкручиванием обмазывали герметиком, чтобы исключить протечку в этом месте. При откручивании самореза он прокручивает вилатерм под собой, что естественно повреждает герметик вокруг и нам это предъявляется как некачественная работа. Каким образом можно проверить качество без повреждения? Налить окрашенной воды?