Мел. Мел. Мел. Мел....
Рецепт состава смеси содержит от 15 компонентов.
И это только начало, до экструзии.
После смешивания, и последующего нагрева в камере экструдера, и окончательного расплава от дикого давления перемешивающих/ нагнетающих раскаленных шнеков, в смеси происходит хим реакция, а пивиси зерно, считай- яйцо в тесте, став практически жидким, начинает скреплять всё и вся.
Профиль, правда он ещё "тесто", после прохождения через сухие ВАКУУМНЫЕ калибраторы, через бассейны, даже первые сутки на отдыхе- набирая крепкость, остаётся непригодным для переработки.
Дальше его надо НАУЧИТЬСЯ перерабатывать.
Вот тут как правило многие имеют "убеждения".
я напилил- напилил.
я сварил- сварил.
шо ещё нннада?
Дело в том, что никто не вёл таблицу испытаний, и не чертил графиков зависимости температуры- давления спайки .. ВРЕМЕНИ.
СИЛЬНО СОВЕТУЮ ОБРАБОТАТЬ ПРОФИЛЬ, НЕ ПОДВЕРГНУТЫЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ.
В ДЕТСТВЕ ЭТО НАЗЫВАЛОСЬ ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА.
Сейчас просто- лаба.
Так в этой лабе, соедините две заготовки просто космофенчиком.
Потом поместите в зачистной.
Посмотрите на сколы.
Если есть- сварочный не виноват, режьте скорость, точите фрезы..
Не стойте на месте.
Подобрав оптимальные режимы- опломбируйте все таймеры и манометры.