Таблица лидеров

Поворчу "по стариковски" по теме. Все эти нововведения очень нравятся нынешним выпускникам, которые уже с рождения тыкают в кнопки гаджетов. А когда виртуальность начинает встраиваться в реальность, начинаются проблемы. Где то и дроны на складах, и экзоскелеты испытывают, а по факту мужики в халатах среди наспех сколоченных полок со сваленной фурнитурой на складах, да грузчики рамы тягают. Ну и про остальное, что выше написано, соглашусь.

Слушать удовольствие.

В свою очередь приведу пример: неоднократно встречался с потеками первичного герметика (гарантированно качественного) при применении силикона в отделке. Наиболее ярко было выражено при герметизации штапиков в деревянных безрамных конструкциях. Так же неоднократно встречался с потеками первички при фиксации дистанционных прокладок внутри пластиковых рам силиконом. Случаи, когда первичка потекла, а силикон не обнаружен, за многие годы и миллионы пакетов два-три.

Тест в цеху позволяет вам оценить качество собственно шва. Шов у вас, судя по вашему первому посту, вполне себе нормальный, вносить коррективы в установки сварочника не требуется. Глубинная причина, действительно, в соотношении мела, пластификаторов, всякой другой дряни и собственно ПВХ в профиле. Перекосы этих соотношений, вызывающие повышенную хрупкость, корректируются использованием более толстого армирования и увеличением точек запирания/крепления (уменьшением расстояния между ними), особенно для узких высоких створок. Оно, конечно, глупо компенсировать "экономию" от выбранного профиля "лишними" затратами на армировании и фурнитуре. Ну, тогда надо выстраивать ТЭО на статистике разницы между "экономией" на материалах и потерь на рекламациях. И, да, впервые наша Вероника права, чем выше градиент температуры улица-комната тем выше реактивный момент сил температурных деформаций в углах, и больше вероятность разрушения профилей. Там ещё и кручение - считать не пересчитать.